管道安裝中常用的一種連接用彎頭管件，連接兩根公稱通徑相同或許不同的管子，使管路做必定視點轉彎,公稱壓力為1-1.6Mpa。鋼制有縫對焊彎頭歸于鋼制管件里面的一種彎頭系列產品，鋼制有縫對焊彎頭是選用鋼板進行切割、壓片、焊接、整口、磨口、噴砂等加工過程出產而成。鋼制有縫對焊彎頭一般只有大口徑的有縫對焊彎頭才會選用對焊方式來出產，一般口徑在DN600以上，鋼制對焊有縫彎頭從表面跟一般的沖壓彎頭區別很大，例如表面因為進行的是熱壓方式壓片，因此表面會有一下死皮，也便是被氧化的腐銹。其次便是會有兩條焊縫,凸出的很明顯，如果是探傷焊接這兩條焊縫可以打磨掉，讓其變得很光滑，外觀也很漂亮。鋼制有縫對焊彎頭焊接工藝也有區別，一種是探傷焊和一般焊，探傷焊是要做拍片或許是X光射線進行檢測，是否有氣孔在焊縫傍邊，氣孔是會影響焊縫所接受的壓力。一般焊便是不做任何處理和查驗，一般選用一般焊的顧客都是使用在沒有壓力，或許是壓力極低的管道傍邊，一般是10公斤一下的壓力會選用，作為專業出產廠家，仍是主張廣闊顧客選用探傷焊接的鋼制有縫對焊彎頭使用。鋼制有縫對焊彎頭選用的國標GB/T13401規范出產，當然美標規范也可以出產，其尺度和要求跟國內規范是一樣的。

90度焊接彎頭，它是選用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接規范不同，通常是按組對點焊固定半成品出廠，現場施工依據管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。