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    碳鋼彎頭加工需要注意的問題
    發布時間:2021-06-08瀏覽次數:8

      在碳鋼彎頭加工過程中會有多種辦法,在必定程度上,依據其曲折成形方式可分為滾彎、壓彎、推彎和繞彎,按曲折時是否運用模具可以分為模彎和無模彎;依據曲折過程中是否存在芯棒可分為有芯彎和無芯彎,依據是否加熱是否可以分為冷彎和熱彎。近年來,也出現了新的彎頭工藝,如零半徑曲折、中頻感應曲折、熱應力曲折和激光成形曲折等。

    彎頭加工主要是采用三輥輪對管材進行曲折加工的辦法,對彎頭半徑有必定的要求,在操作中非常適用于大曲率半徑的厚壁管件,而關于小半徑曲折則力不從心。軋制曲折辦法和作業原理與中厚板軋制基本相同,但用于彎頭的軋輥具有與管坯橫截面形狀一致的作業外表。曲折時,只有改動主輥與從輥之間的間隙,才能完成各種曲率半徑的曲折。其間,滾輪是主動輪,其余兩個是從動輪。這種辦法特別適用于曲折環或螺旋管件。
    彎頭需求依照有關規范和規定加工,無論彎頭的高度如何,都不答應不穩定。加工彎頭的材料需求合格、變形、開裂以及曲折管架、連接器和緊固件的其他缺陷,禁止運用彎頭的緊固件,不得焊接連接件。

    彎頭加工的根底地面需求平坦、堅硬、夯實,其金屬基板需求平坦,不得變形,地面軟時需求運用掃地器或墊圈來增加應力面和穩定性。曲折處的跳板需求整齊、寬、長度相同(特殊部分除外)。任何彎道上的跳板需求牢固固定,平臺上不得有較大的孔(特殊零件除外)。
    噴砂是對彎頭的一種防護,它能有效地改進管道的某些功能,如通過噴砂、進步管道強度等,廠家也會依據狀況進行具體的噴砂處理,以下介紹其噴砂處理:

    1.什么是噴砂處理:在徹底操控的狀態下,無數稱為鋼丸的小圓形以高速連續的方式噴發,拍打在零件外表,在外表構成剩余壓應力層。

    2.噴砂原理:高速彈流噴發到外表,使彎頭外表發生塑性變形,構成必定厚度的強化層,在強化層構成較高的剩余應力。因為彎頭外表存在壓應力,使某一部門承受載荷時的抗應力可被抵消,從而進步了彎頭的疲憊強度。噴砂進行外表處理時,沖擊力大,清洗效果顯著。

    3.注意:
    (1)準確選擇彈丸的類型和規格,防止使用彈丸尖利的棱角造成管道外表的損害和曲折;

    (2)選用噴砂機,噴砂速度快;

    (3)恰當延伸噴砂時刻,可進步噴砂籠蓋率,進步疲憊壽數。

    4.長處:進步抗疲憊強度,延伸安全運用壽數。

    彎頭的噴砂處理在管道的保護和曲折中起著重要的效果。許多出產廠家一般持有幾根直管,并在出產時將其加工成曲折的形狀。河北圣天管件集團主要生產,合金鋼彎頭,不銹鋼彎頭,鋁彎頭,碳鋼彎頭,燃氣彎頭,異型彎頭,承插彎頭,電標彎頭,船標彎頭,大口徑彎頭,優質實體生產廠家歡迎咨詢。

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